耐火浇注料是回转窑的主要保温材料，其合理的配置，能保护生产设备在高温下正常运转，有效地降低系统能耗。

回转窑前窑口处，熟料出口温度在1400℃左右，因窑况变化频繁，所以入窑二次风温度也会随之变化；随着水泥厂规模的扩大，窑口的熟料量也越来越大，对窑口处应用的耐火浇注料的热应力和机械应力相应加大。为此，在窑口处使用的耐火浇注料在高温环境下应该具备足够的耐火度、机械强度、热震稳定性和耐碱性。建议采用高性能窑口专用耐火浇注料或改进型窑口专用耐火浇注料。这类型浇注料具有优异的抗剥落性能、高温耐碱性能，以及抗水泥熟料侵蚀性能等。

燃烧器的工作环境温度在1400℃左右，其火焰温度更是高达2000℃左右，且长时间在碱性气体中工作，相比前窑口的温度，燃烧器这里的温度变化更加频繁、温差更大，因此对热震性要求更高。燃烧器前端始终受到夹带着熟料粉尘的高温气流的冲刷，尤其是下部受到的冲刷更严重，因此在燃烧器处使用的耐火浇注料需要足够的耐磨性。建议采用燃烧器专用浇注料或改进型燃烧器专用耐火浇注料。这类型浇注料具有优异的抗剥落性能和热震稳定性。

对于一些大型回转窑，窑头罩下部所受的热负荷比较高，如果一般的高铝质耐火浇注料养护升温控制不好，容易发生爆裂掉块；窑头罩顶部靠近三次风管处，含尘气流冲刷相对也比较严重，而且顶部浇注料施工较为困难，对材料的流动性和早期强度要求比较高。篦冷机前端顶部工作温度高，温度变化较大；前端两侧矮墙长期受到通过窑口下来的高温熟料的磨损，也承受着一定的机械应力和热应力的破坏。建议这两部位采用高温性能好、抗热震稳定性强并具有耐磨等特点的高强耐磨浇注料。